超聲波振動篩分機采用VS-IV智能超聲器，改變了頻率帶來不適應和不可調性，并且能自動尋找跟蹤協振點，真正實現超聲波與振動篩的有效結合，匹配值及性能超過國際同類產品的水平。除具備三次元振動外又在網面產生疊加超聲振動。真正解決了普通篩機不能處理的靜電、團聚、吸附性強、卡堵網孔等技術難題，一次過篩率精度可提高1--70%產量顯著提高，難篩分物料以及超細物料的對比尤為顯著，在篩分行業是一項重大技術突破...

超聲波振動篩是將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉化為18KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成18KHz機械振動，從而達到高效篩分和清網的目的，使超微細粉篩分成為易事。該系統在傳統的振動篩基礎上在篩網上引入一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），以改善超微細分體的篩分性能。特別適合高附加值精細分體的用戶使用。
超聲波振動篩與普通篩機相比之特長
1。除具備三次元振動外，網面產生疊加超聲振動。
2。無網孔堵塞，有徹底的篩網自潔功能，無篩分效率衰減。
3。真正解決靜電，團聚，吸附性強等造成的難篩分現象，可做到高網目的有效篩分。
4。保證所處理物料的性狀不變。
5。篩分精度可提高1~70%產量可提高0。5~10倍，難篩分物料的對比尤為顯著。
----《各種粉末、粉狀、顆粒的篩分，分級，去雜》
---篩分最細達：625目（18微米）

生產數據比較

超聲波振動篩特點

改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網口滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質量。用篩分通過率表示，一般情況下比不加超聲振動篩增加通過率50%-400%。
在達到高精度、高網目篩分的同時，有效控制粒子段的集中。
篩網有徹底自潔功能，大于500目篩分，無網孔堵塞，無篩分效率衰減。
超聲波電源可間歇和連續工作，采用集成電路板，全封閉，數字化CPU控制。
功率18KW--40KW根據物料的比重低頻可轉高頻；換能器可12-24小時連續工作。
無需冷卻降溫處理，與超聲波電源連接采用航空接頭全封閉接口。

試驗數據比較

超聲波振動篩的正確使用
一、振動篩機部分
1、超聲波旋振篩試機前請務必將運輸卡拆卸。
2、機器應先將地腳裝上，水平安裝，機座要安裝穩固。
3、振動篩通電前應檢查電源是否為三相380V電壓，空氣開關下需加裝過載、缺相保護器。機器一定要有可靠接地。
4、超聲波振動篩開機后應檢查電機運轉方向是否與機器標示方向一致。
5、進料口和出料口嚴禁硬連接。如需軟連接，間距應保持80-100mm以上。出料口嚴禁墜重物。
6、經常檢查膠圈有無破損，如發現破損請立即更換。
7、安裝束環時，嚴禁使用金屬物品或硬物敲打，應使用我公司配套的橡皮錘，拆卸束環時須將束環螺栓污物清洗干凈。
8、超聲波振動篩更換篩網時，注意四周用力要均勻，網面要繃緊。可使用我公司生產的繃網工具。
9、為了延長超聲波換能器的使用壽命，請不要經常拆卸。請保護好換能器上的連接管和插頭。嚴禁敲擊換能器。
10、正確安裝框體、網架篩網和束環，鎖緊束環螺母。
11、根據物料情況調整電機重錘的配重和角度。鎖緊重錘螺母。
12、超聲波振動篩電機在運行720小時后應注油（請選擇殼牌愛萬利RL3潤滑油）。如采用密封電機需半年清理電機軸承一次。
13、設備每運行一個月，必須檢查設備所有緊固螺栓及潤滑系統。
14、開機檢查有無異狀、聲音是否正常、電機溫升是否過高，發現問題及時停機檢修。
15、超聲波振動篩質保期內，如電機發現異常及時通知我公司客服部，請勿自行拆卸，否則不予保修。

二、超聲波控制儀部分
1、超聲波控制儀要安裝（掛置）在通風干燥處，環境溫度不大于35℃.
2、超聲波控制儀在通電前應檢查電源是否為二相220V,超過240V嚴禁使用。
3、保護好超聲波連接線和連接插頭，連接插頭內嚴禁進水和進入其他導電性物質。
4、發現故障請按照使用說明書中的故障處理方法處理，請勿自行拆卸維修。

超聲波振動篩應用舉例

400目、500目、600目。合金粉末、鋁粉、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒粉、咖啡粉、負極材料、激光粉等。
超聲波旋振篩應用范圍

化工、食品、醫藥、非金屬礦、冶金、陶瓷、陶瓷、建筑材料、涂料、電子等領域的篩分、分級、漿液過濾、廣泛應用。

超聲波振動篩特殊說明
有SY系列三次元振動篩分，過濾機同等規格外，另有多種針對特種物料特殊設計形式。尤其是超聲波控制器的針對性設計，惰性氣體保護下篩分的設備結構等。