斗式提升機鋼絲繩損壞原因分析
斗式提升機的提升系統(tǒng)經(jīng)常發(fā)生機械故障，由于提升系統(tǒng)的鋼絲繩損壞或斷裂而引起的事故也時有發(fā)生，為了保證鋼絲繩的安全運行，還必須掌握鋼絲繩損壞的原因及預防措施。ne斗式提升機利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機械，斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內(nèi)向上運送散料。分為環(huán)鏈、板鏈和皮帶三種。皮帶斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續(xù)運轉(zhuǎn)向上運送。根據(jù)傳送量可調(diào)節(jié)傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，www.7599i.com 為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫(yī)藥、化學工業(yè)品、螺絲、螺帽等產(chǎn)品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。TD斗式提升機從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)， 斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。

鋼絲繩損壞的主要原因：

1、滑輪裝置上沒有防跳繩裝置或防跳繩裝置與滑輪之間的間隙過大，超過鋼絲繩直徑的20%或防跳繩裝置的剛度不能滿足使用要求，使鋼絲繩跳繩，造成鋼絲繩損壞。當滑輪槽的底槽直徑，角度，壁的磨損量接近或超過規(guī)定要求時，會增加鋼絲繩相應的擠壓力和彎曲應力..3.滑輪或滾輪的性能達不到規(guī)定的要求，會造成鋼絲繩受到過大的擠壓應力而損壞..4.繩處理裝置，對滑輪，由于日常維護，潤滑不及時而造成卡滯現(xiàn)象..

第一安裝彎曲或扭轉(zhuǎn)繩索時，繩索布置不均勻沒有措施都采取了在鼓上的第一登山繩。帶輪或不當卷繞鼓的位置，使所述繩中或周圍滑輪和滾筒的增加，即，垂直于中心線和繩索滑輪或輥夾軸線周圍的角度大于4°。 7，滑輪或絞盤卷筒的制造缺陷，如氣孔，裂紋，和砂通過引起斗式提升機繩索損壞機器的大的表面粗糙度。 8，每日潤滑不當或潤滑劑的選擇是錯誤的。 9，楔形和鋼絲繩連接，在錯誤的方向上的主繩索力;卡扣連接螺釘，螺絲扣螺距不合理，或少量的不與繩索相匹配的選擇;當繩索端部固定措施不當;結(jié)繩索壓板第一短，而且沒有粘合劑，螺栓構(gòu)件太緊或太松等。

斗式提升機適用于輸送粉狀、粒狀和小型非研磨性物料。斗式提升機有很多種。如果您需要斗式提升機，歡迎購買。
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