硅鐵渣方形搖擺篩廠家介紹
硅鐵渣方形搖擺篩的篩分和清網(wǎng)方式分為哪幾種？鵬威機械生產(chǎn)的方形搖擺篩石英砂專用搖擺篩設備精度高、產(chǎn)量大。多組多層設計，20目～40目～60目～80目～100目～120目～140目～200目，篩分效率是普通篩分的5～6倍。其驅動裝置所產(chǎn)生的振動力是一繞定軸、方向呈一定規(guī)律變化的慣性力，其本質是由偏心輪繞定軸轉動所形成的往復慣性力。根據(jù)方形搖擺振動篩的結構特點及工作原理，其篩面一般為水平或微傾斜布置(傾斜角度為0°~5°)。篩機啟動后，篩機搖動體即篩箱在慣性力的作用下作前后往復運動，篩箱帶動篩面作周期性搖動，從而使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍式運動，期間，小于篩面孔徑的物理通過篩孔落到下層，成為篩下物，大于篩面孔徑的物料經(jīng)連續(xù)翻滾跳躍運動后從排料口排出，從而完成篩分工作。

硅鐵渣方形搖擺篩原理：
基本的回轉運動與人工篩分相類似。偏心率從25到40mm可調，低速V型皮帶驅動從120到360rpm可調
每一種產(chǎn)品的停留時間可以通過搖擺篩的徑向與切角朝驅動軸線方向進行調整
因此建立水平與拋擲三維翻滾運動。物料從中心到外緣在整個篩面上均勻分散，從而以螺旋運動往軸向傳播。細小顆粒從而完成了整個篩分過程。
水平與垂直加速度隨著粒子的運動而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離；較大顆粒被運到出口處，出口處由一個可調節(jié)的導向裝置控制流量，該導向裝置是控制物料停留時間的另一個因素。此次過程在每篩層之間重復進行。  

硅鐵渣方形搖擺特點：
高達5倍的單位面積產(chǎn)出；有效到6級分離，篩分效率高達90%-95%；使用硅橡膠球、超聲波等高效清網(wǎng)裝置系統(tǒng)，篩孔不會堵塞。密閉除塵，操作安全；加速度比振動篩低4.5倍，篩分零件壽命提高而維護減少；噪聲<75分貝。優(yōu)化重理均衡，地基動態(tài)負荷低。
篩分方式：
1、回旋式篩分：兩層同樣孔徑的篩網(wǎng)，讓篩過一次的物料再次篩分，以達到更高的篩分精度。
2、回旋式逆向篩分：物料篩分由細→中細→中→粗的方式篩分，粗物料起到一定的清潔網(wǎng)孔的作用。
3、雙倍處理篩分：進入篩機的物料均勻地分配到兩個層面上，使單臺篩機的處理能力提高近一倍，一臺篩機當兩臺用。
4、組合式篩分：普通篩分+回旋式篩分，提高單臺篩機的使用率。
清網(wǎng)方式：
彈跳球清潔：符合食品級的橡膠、硅膠球在篩網(wǎng)下的沖孔板上跳動，彈擊金屬網(wǎng)，減少網(wǎng)孔堵塞。此系統(tǒng)簡單易用、維護方便，適用于大多數(shù)顆粒物料。
轉筒刷清潔：轉通刷由安裝在基底盤上的減速齒驅動，在篩網(wǎng)下旋轉刷網(wǎng)，清潔物料，適用于球形、結晶及脆性物料的篩分。
超聲波清潔：高頻率超聲波被傳輸?shù)胶Y網(wǎng)上，既清潔了篩網(wǎng)，又顯著提高了生產(chǎn)能力。適用于大多精細的、大產(chǎn)量的、難篩分的物料。

硅鐵渣方形搖擺篩模擬人工高效篩分： 
基本的回旋運動與人工篩分相似，通過調整偏心率、徑向與切角，創(chuàng)造水平與拋擲三維翻滾運動。物料從中心到外緣均勻分散整個篩面，以螺旋運動往軸向傳播，從而細小顆粒完成了整個篩分過程。水平與垂直加速度隨著粒子的加速度而增加，接近篩孔尺寸的顆粒隨之成功分離。
這些特殊的結構方式是該型搖擺篩獨有的！設計目的是提高篩分量與篩分精度，以及解決特殊物料的篩分要求。所有結構的改變都是根據(jù)工業(yè)化生產(chǎn)的需求。每一臺搖擺篩通過我們***組合變換后，短時間內(nèi)可使通過能力與篩分精度成倍提高。
提高篩網(wǎng)的開孔率，高開孔率有利于改善篩分效果。
直線篩調整入料方式，入料必須是沿全篩寬給料，務必使篩面得到充分利用。
降低篩面糊孔率，可考慮多加彈跳球清理篩網(wǎng)用或加超聲波裝置。
直線篩有條件的話，可考慮調整篩機的傾角，適當?shù)膬A角有利于減少物料厚度，實現(xiàn)薄料層篩分。
條件允許的話，濕法篩分，這是改善篩分效果有效手段。
增加振動電機激振力。
可以多層篩分，可提高篩分產(chǎn)量和精度。

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