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高頻篩效率高、振幅小、篩分頻率高。是細粒物料篩分分級的有效設備，廣泛用于鐵礦、錫、鎢、鉭、鈮砂等選礦廠的篩分或分級作業。對于高頻篩而言，是單獨以脫水為目的濕法篩分，則希望在篩面上盡快形成具有過濾作用的物料層，以便阻擋細粒煤通過，從而減少固體物料在水中的損失，提高固體的回收率。若篩面振幅過大，反而破壞濾層。因此濕法篩分不需要大的振幅。在能夠達到的振動強度情況下，為增加篩面上的料漿相對篩面的作用次數并提高篩面的運輸能力，宜采用較高的振動頻率，即濕法篩分機有利的運動特點應該是高頻、低幅。高頻篩正是基于這樣一個理論依據的濕法篩分機，其振動頻率可達到 24 Hz 以上, 振幅為 1.0 ～ 2.5 mm。

高頻篩工作原理
高頻篩采用高頻率可以破壞礦漿表面的張力和細粒物料在篩面的高速振蕩，加速了密度比較大的有用礦物和析離作用，提高了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率，造成了較好的分離條件，從而使小于分離粒度的物料，尤其是大密度的物料和礦漿一起透過篩孔篩出。
高頻篩是采用自同步振動器激振，在激振力的作用下，篩機做高頻往復直線運動。按高頻篩各部位的作用不同可分為預脫水區Ⅰ、濾層形成區Ⅱ、濾層脫水區Ⅲ3 個部分。料漿首先給到預脫水區Ⅰ，因弧形篩面較陡，故在Ⅰ區內料流的速度大，料漿層厚度較小，況且料漿流經篩面上產生離心力，對篩分有利，所以在Ⅰ區內能使料漿脫去三分之一以上的水分，經過初步脫水的料漿開始進入濾層形成區域Ⅱ，這時料漿因運動速度發生突變而存積，形成“水池”或稱“料漿池”，水池中的固體顆粒受重力作用沉積成濾層，濾層對后續料漿能產生過濾作用，水透過濾層，而小于篩縫的顆粒被濾層擋住，從而減少固體顆粒在篩下水中的損失，隨著料漿的不斷給入，濾層很快增厚，并在篩分機的振動輸送作用下開始進入濾層脫水區域Ⅲ，在 Ⅲ區域料層進一步壓實，含在料層下料層表面，并返流到水池中，最后，料層呈濾餅狀排出篩面，平面篩板段之所以采取負傾角，就是可以延長篩上物在篩面上逗留時間，從而加大高頻篩的脫水效果，以達到降低篩上物產品的水分和灰分。