新型馳張篩通過改進(jìn)洗選篩分工藝，有效降低塊煤破碎損失和末煤線上率，分級塊煤限下率降低了20%；分級末煤限上率降低了8%；外運(yùn)小塊量提高了50%，洗塊煤煤泥量降低了4%，有效提升了洗煤回收率和商品煤塊率。復(fù)合弛張篩雙振源同步激振機(jī)構(gòu)，包括萬向聯(lián)軸器、偏心轉(zhuǎn)動(dòng)件、電機(jī)組件和伸縮連接件，所述伸縮連接件的左右兩端均設(shè)有萬向聯(lián)軸器，萬向聯(lián)軸器遠(yuǎn)離與伸縮連接件連接的一端通過螺栓連接有偏心轉(zhuǎn)動(dòng)件，偏心轉(zhuǎn)動(dòng)件遠(yuǎn)離與萬向聯(lián)軸器連接的一端中心與電機(jī)組件的輸出軸端部連接，所述電機(jī)組件通過外部控制開關(guān)運(yùn)行，通過螺紋柱轉(zhuǎn)動(dòng)可以調(diào)節(jié)在螺紋連接盲孔內(nèi)部長度，以此調(diào)節(jié)伸縮連接件的長度，使得調(diào)節(jié)更方便，該復(fù)合弛張篩雙振源同步激振機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，不但使得對裝置安裝更方便，而且對安裝到復(fù)合弛張篩時(shí)平衡度更好，使得產(chǎn)生的振動(dòng)效果更好。

雙層煤礦專用弛張篩分機(jī)硅灰石弛張篩工作原理：
煤炭應(yīng)用中干篩分級粒度范圍為3mm-50mm長度從4m至12m由于篩面做弛張運(yùn)動(dòng)能夠傳遞給物料50G的加速度，所以能夠篩分難篩物料，篩孔不容易堵塞。橫梁采用異形特制鋼管設(shè)計(jì)，支架與橫梁采用鑲套焊接，整個(gè)橫梁表面上受力均勻有效避免應(yīng)力集中。將香蕉篩和弛張篩的各自優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地融合在一起。入料端物料速度快、料層薄，大量物料透篩，處理量高。排料端篩面傾角低，物料速度慢，這得以將剩余的篩下物徹底透篩，達(dá)到非常高的篩分效率。

選煤廠弛張篩弛張篩的種類：
由于篩面做弛張運(yùn)動(dòng)能夠傳遞給物料50G的加速度，所以能夠篩分難篩物料，篩孔不容易堵塞，將香蕉篩和弛張篩的各自優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地融合在一起。入料端物料速度快、料層薄，大量物料透篩，處理量高。排料端篩面傾角低，物料速度慢，這得以將剩余的篩下物徹底透篩，達(dá)到非常高的篩分效率，線性運(yùn)動(dòng)的箱式激振器可靠性高、維護(hù)簡單，弛張篩的聚氨酯篩板以承受50g的振動(dòng)強(qiáng)度以及每分鐘800次的曲張，篩板使用壽命長，篩機(jī)坐落在空心的橡膠彈簧上，產(chǎn)生的噪音小，而且橡膠彈簧壽命長。篩機(jī)和支撐結(jié)構(gòu)承受的載荷比傳統(tǒng)的弛張篩小得多（盡管弛張篩能產(chǎn)生50g的振動(dòng)強(qiáng)度，遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)篩機(jī)的5g），篩分機(jī)側(cè)部“U”形設(shè)計(jì)以形成密封，側(cè)板無磨損，而且防止了篩上物進(jìn)入篩下，篩板用楔形橡膠條固定，不需要任何螺栓，拆裝方便、快捷，篩分機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件少，運(yùn)行可靠性高，日常維護(hù)工作量少，利用率高，浮動(dòng)篩框振幅可調(diào)。篩體表面處理達(dá)到Sa2.5級后噴涂聚脂防護(hù)漆，使表面具有高的耐磨性和耐腐蝕性。
激振梁和橫梁要精工加工，確保篩機(jī)進(jìn)行裝配時(shí)各部件尺寸偏差減少到合理范圍，保證篩機(jī)的整體裝配質(zhì)量。篩機(jī)傾角從5度到30度選煤廠弛張篩洗煤廠弛張篩使用的技術(shù)條件：上、下層篩板均為彈性弛張篩面（多用于同時(shí)進(jìn)行細(xì)粒物料分級與脫粉雙重功能的篩分）。篩機(jī)裝配時(shí)所有配合面接合部位都采用防水密封處理。

弛張篩技術(shù)特點(diǎn):
（1）篩面高頻弛張運(yùn)動(dòng)，能夠傳遞給物料50g的加速度，有效解決粘濕物料的篩分，確保篩孔不堵塞；
（2）高可靠性的偏心飛輪激振器承載能力大，使用壽命長；
（3）高性能進(jìn)口聚氨酯弛張篩板具有較好的耐磨性和優(yōu)良的物理性能，具有較長的使用壽命和較好的篩分效果；
（4）對煤質(zhì)波動(dòng)適應(yīng)性強(qiáng)，操作成本低；
（5）高性能進(jìn)口連接彈簧具有良好的非線性特性，確保浮動(dòng)篩框的水平振動(dòng)，并可根據(jù)工藝要求合理調(diào)整浮動(dòng)振幅。

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